装备安装方式的正确与否，直接关系到装备的工作质量，而进口减压阀在工业系统中起着重要作用，如果安装不规范，会造成严重的不良影响，因此，特地向大家介绍正确的进口减压阀安装方法和错误安装的后果，以引起大家的重视。

　　当进口减压阀安装不规范时，常见的问题有：减压阀安装在易振动或易受冲击的位置，减压阀前后没有安装压力表，或者减压阀前后管道直径相同，等等。在易振动或易受冲击的减压阀安装时，减压阀前后的压力都会产生不稳定的变化，减压值也会产生波动的变化，不仅影响设备的使用寿命，而且还会影响减压的稳定性。当减压阀前后未安装压力表时，不方便调试掌握压力值大小，也难以了解减压阀的工作状态。当阀的前后管径相同时，其减压效果不明显，且减压后的压力损失增大;采用减压阀后管直径比减压阀公称直径大1~2级，是为了减少管道系统减压后的压力损失，有利于系统压力稳定。

　　入口减压阀在调节压力范围内可自动调节前后压力，正确的安装方法如下：

　　(1)减压阀组不应安装在接近移动设备或易受冲击的地方，而应安装在振动较小、无空间且易于检查维修的地方。

　　减压阀组应安装在离地面1点2米左右的墙壁上，如果安装在离地面3米左右的高处，则应设置一个固定的操作平台。

　　(3)蒸汽系统减压阀组前一般要安装疏水阀;压缩空气系统减压阀组前一般要安装油水分离器。如果系统中的介质含有渣渣，则在阀门组之前应该安装过滤器。

　　(4)减压阀组前、后均安装有压力表，便于调节;减压阀组后安装有溢流阀(安全阀)，当减压阀出现超压时，可起到泄压报警的作用，保证压力稳定。

　　(5)减压阀阀体应垂直地安装在水平管道上，介质流向与阀体上箭头方向一致，不可反装。减压阀两侧应安装切断阀(最好采用法兰截止阀)，以便于检修和更换减压阀。

　　(6)一般减压阀前的管径等于或大于额定值;但额定值后的管径要比额定值大1~2级。减压阀应安装旁通管，该旁通管是在检修或更换减压阀时的临时通道，可以长期代替减压阀工作。另外，蒸汽系统在启动时，可以用来排除冷凝水和污物，以防减压阀磨损和堵塞。

　　(7)波纹管减压阀在应用于蒸汽或水等介质时，波纹管应朝下安装;在应用于空气时，波纹管减压阀需要反向安装，即调整螺丝和波纹管朝向上方。

　　(8)减压阀安装完毕后，应按使用压力进行调试，并做好调试后标志。在对弹簧式减压阀进行调整时，首先关闭减压阀两侧的截止阀和旁通阀，然后旋紧减压阀上的手轮;旋紧手轮可使弹簧放松，使其从注水小孔处注满水，以防蒸汽损坏活塞的胶圈。开启减压阀前的截止阀，旋松上手轮，缓慢旋紧下手轮，压紧弹簧，使阀盘向上，注意观察阀后的压力表，调整安全阀，使其达到所需数值。使用锁定螺母锁定下手轮(也可卸下下手轮)，开启减压阀后，再打开截止阀，即投入正常工作。